近日，鞍山钢铁炼铁总厂十高炉以“新技术、新方法、新机制”为突破口，全力开展攻关，4月份交出亮眼答卷生铁超产1.1万吨，高炉利用系数创大修后最好水平。

该高炉积极践行“大集控”智慧炼铁，优化“一炉对一策”，推行“看板管理”，提前预判异常炉况，消灭崩悬料事故。同时，运用大数据模型优化攻守退操作模型，通过上下部调剂煤气利用率提高1%，采用大风量、高顶压等技术手段，富氧率上升0.4%，风温提高16℃，为高产顺行提供技术保障。

针对燃料比高、成本压力大的难题，该高炉实施“双攻关”策略。以利用系数和燃料比为核心，成立专项攻关小组，开展减中心、降消耗稳定顺行攻关。通过调整干焦比例、对中心无矿区进行微调、适当拓宽矿平台“三步走”，实现提产降耗的完美对接。四月份，十高炉燃料比和生铁成本大幅度降低。

为破解传统管理模式下员工降本积极性不足的问题，该高炉推行“划小核算单元”机制，将生产指标细化分解，精准激励到岗到人。四月份，完善“划小核算单元”项目实施方案14项，高炉班组推行“先算后干、边干边算、干完再算”，炉前材料消耗下降了20%，工作效率提高了30%，真正实现从“要我降本”到“我要降本”的转变，为生产指标提升注入强劲动力。

_{（鞍山钢铁集团有限公司）}

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