简单地说，06cr19ni10不锈钢管焊接时常用并且合适的焊条是A102或A107。那这两种焊条有什么区别？要怎么选？

A102焊条（钛钙型药皮）是06cr19ni10不锈钢管的首选焊条，这种焊条的药皮成分（钛钙型）使其焊接时操作顺滑，飞溅少且焊渣易清理，焊后的焊缝外观一般都漂亮。这种焊条还很方便，它交直流电焊机都能用‌（交流焊机或直流焊机都可以），对焊接设备的限制小，特别适合日常维修和一般结构的焊接。其“焊芯”成分（铬镍为主）和06cr19ni10不锈钢管本身成分十分接近，焊后焊缝的耐腐蚀性和强度与管子匹配良好。

A107焊条（低氢型药皮）是06cr19ni10不锈钢管的备选焊条，这种焊条的药皮是低氢型（碱性），焊后的焊缝金属含氢量低，抗裂性强。但这种焊条只能用直流焊机（直流反接），操作要求比A102焊条稍高，焊渣也没那么好清理。比较适合较厚、需承受较大力量或是工作环境对抗裂性要求特别高的管子。

除了以上两种焊条可选，其他的都不太合适。常见的A132焊条是针对含钛（Ti）或铌（Nb）的不锈钢（比如321或347钢）设计的，06Cr19Ni10不含这些元素，用A132反而浪费钱还可能达不到最佳效果。像J507/J427 (碳钢焊条)‌或R307 (耐热钢焊条)等成分和不锈钢完全不匹配，焊后会生锈、强度不足甚至是开裂，所以绝不能用来焊接06cr19ni10不锈钢管。

总之，‌日常工作、薄管、一般焊接不用思考直接选A102，厚管、重要结构、高应力场合优先考虑A107。