TP304不锈钢无缝管的切割加工关键是按切割量、管子

壁厚、精度要求选对工具，同时避开它韧性高、易发热粘刀的特点。

TP304不锈钢无缝管可通过手动、电动工具、砂轮切割机、等离子和激光切割，具体分别如下：

手动切割：用 “管子割刀”（长得像个 “C” 形夹子，带滚轮刀片），不用电，省力还便宜。

①把割刀卡在管子要切的位置，让刀片对准标线；

②慢慢拧割刀上的旋钮，让刀片轻轻压在管子上；

③握着割刀绕管子转圈圈，每转 1-2 圈，稍微拧一下旋钮（让刀片再压深一点），别一下拧太死 —— 不然会把管子压变形（尤其薄壁管）；

④转个 5-10 圈，管子会顺着切口 “掰断”，最后用锉刀磨掉毛刺就行。

注意别用普通钢锯条硬锯，锯条容易“卡壳”，还会把管口锯得歪歪扭扭，浪费管子。

电动工具切割：常用角磨机（装不锈钢专用切割片）或手持圆锯（装不锈钢锯片），适合切壁厚≤5mm 的管子。

①戴护目镜、手套（防火花和碎屑溅到眼睛 / 手上），把管子卡紧；

②打开工具开关，让刀片先转起来，再慢慢靠向管子（别直接怼上去，会崩片）；

③沿着画好的标线慢慢切，速度别太快 ——TP304 导热慢，切快了刀片会发烫、粘在管子上，甚至 “糊掉”；

④切完后，用湿布擦一下管口降温（别用手摸，会烫），再磨毛刺。

刀片须选 “不锈钢专用” 的！普通切割片切不锈钢会 “打滑”，还容易碎，白费劲。

砂轮切割机切割：就是带个大砂轮片的台式机器，固定在工作台上，比角磨机稳，效率高不少。

①把管子放在机器的 “卡槽” 里，对准切割线，用机器上的压杆把管子压紧；

②打开电源，等砂轮片转稳后，慢慢往下压手柄（让砂轮片切进管子），别猛压 —— 压太狠砂轮片会裂；

③切完后关掉电源，等砂轮片停了再拿管子，降温后磨毛刺。

等离子切割：靠高温等离子弧直接把不锈钢 “熔穿”，切得又快又整齐，适合工厂里切粗管子。

①接好等离子切割机的电源和压缩空气（要干净的气，不然切口会生锈）；

②按管子壁厚调参数（比如厚管调大电流，薄管调小），再把管子卡紧，画好线；

③手握割枪，让喷嘴离管子 1-2 毫米，按开关出弧，沿着线慢慢走 —— 别走太快，不然切不透；

④切完后等管口凉透，基本没什么大毛刺，稍微磨一下就行。

注意等离子弧有辐射，一定要穿防护服、戴防护面罩，别让弧光直射眼睛。

激光切割：工厂里用的高精度神器，电脑画图后机器自动切，切口比尺子还直，毛刺几乎没有。

它不用自己动手：把管子放机器工作台上，工程师在电脑里画好切割图（比如要切多长、要不要留孔），启动机器就行 —— 适合需要 “严丝合缝” 的场景（比如装精密配件）。

但是机器贵，小批量切割不划算，一般大批量生产才用。

这些方式应结合不同应用场景选择：

家里修水管、1-2 根薄壁管：手动管子割刀（不用电、便宜、不占地方）

小作坊切 10-50 根、常规壁厚：角磨机 / 砂轮切割机（速度够快，工具常见好买）

工厂大批量、厚壁管：等离子切割（效率高，能切粗管子）

要切孔、切异形、高精度：激光切割（切得准，不用后期修）

总之，小批量图省事就用手动 / 角磨机，大批量讲效率就用等离子 / 激光，重点是 “固定好、选对刀、磨毛刺”，基本不会出问题。